Imprenta y papel
- Un 45-65 % HR estable evita ondulación y combado de las hojas
- Mejor registro de colores, menos paradas de máquina
- Eliminación de estática en líneas de alta velocidad
Humidificación industrial y enfriamiento adiabático.
Niebla seca de alta presión para naves de producción - humedad relativa estable, enfriamiento de naves, supresión de polvo, eliminación de estática y olores. Sin superficies mojadas, una décima parte de la energía de los sistemas de vapor. Un sistema: humedad, enfriamiento, polvo, olores.
Humidificación industrial del aire y enfriamiento adiabático de naves de producción en Eslovenia - control de la humedad relativa, supresión de polvo y eliminación de la electricidad estática
En breve
Un sistema
Seis funciones, un sistema.
Ninguna solución de la competencia lo cubre todo a la vez: el vapor solo humidifica y calienta la nave, el aire acondicionado solo enfría, la aspiración solo capta el polvo. sTorks reúne todas las funciones en una sola instalación.
Control de la humedad del aire
Un sensor de humedad relativa y temperatura mantiene automáticamente la humedad objetivo en producción (p. ej. 45-65 % para imprenta, 65-85 % para textil), sea cual sea la estación o la calefacción. El sistema se activa solo cuando la humedad baja del límite fijado y se detiene al alcanzar el valor: la humedad no oscila, los materiales higroscópicos conservan peso, forma y resistencia, y los rechazos por deformación, contracción y agrietamiento disminuyen.
Enfriamiento adiabático de naves
La evaporación del agua extrae calor del aire y enfría la nave de −4 a −16 °C, según la temperatura y la humedad de entrada. Cada boquilla de 15 µm extrae del aire unos 2 kW de calor al evaporarse: el enfriamiento es un efecto secundario de la humidificación, no añade calor como los sistemas de vapor y mejora las condiciones de trabajo en verano sin grandes costes de climatización.
Preenfriamiento de equipos de frío o del aire impulsado
La niebla preenfría el aire de entrada de condensadores, enfriadoras y sistemas de impulsión de aire fresco. Una temperatura de entrada más baja aumenta el rendimiento y la potencia frigorífica de los equipos y reduce su consumo, sobre todo en los días calurosos de verano, cuando están más cargados y son menos eficientes.
Reducción del polvo
La niebla fina liga el polvo en suspensión: las gotas aumentan la masa de las partículas, que se depositan más rápido. Esto reduce la concentración de polvo en toda la nave, mejora la calidad del aire y la visibilidad, y disminuye el riesgo de explosión de polvo donde sea relevante. Complementa la aspiración local en la fuente; no la sustituye.
Eliminación de la estática
El aire seco es aislante, por lo que la electricidad estática se acumula, detiene máquinas, daña la electrónica y atrae el polvo. Una humedad relativa estable por encima del ~45 % descarga de forma natural las superficies y los materiales: menos paradas en líneas rápidas, menos fallos al montar componentes sensibles y menor riesgo de chispas.
Neutralización de olores
La niebla liga y neutraliza los olores en naves de producción, estaciones municipales y de reciclaje y líneas de transbordo. Las gotas capturan las partículas volátiles del aire y las depositan, con aditivos neutralizantes si es necesario, reduciendo el mal olor en el edificio y su entorno sin ventilación agresiva.
El problema
El aire seco cuesta dinero.
Cuando en invierno la calefacción y la ventilación secan el aire por debajo del 30 % de humedad relativa, se nota en el material y en los rechazos. El control de la humedad en producción no es un confort: es un parámetro de calidad que la mayoría de las plantas no mide hasta que se convierte en un coste.
El material se mueve
El papel se ondula, se comba y se agrieta, el registro de colores se desvía; la madera se contrae y se raja; el hilo se rompe y el polvo se levanta. Los materiales higroscópicos siguen la humedad relativa del aire: con humedad demasiado baja pierden peso, forma y resistencia. Las imprentas suelen exigir 55-65 % HR, el textil 65-85 % HR.
Estática y polvo
El aire seco es aislante: la electricidad estática detiene máquinas, daña la electrónica, atrae el polvo y supone riesgo de chispas. El polvo en suspensión empeora la calidad del aire y del producto. Una humedad relativa estable por encima del ~45 % descarga la electricidad de forma natural y liga el polvo para que se deposite.
Rechazos que no se ven
Una hoja ondulada, una pieza de madera rajada, un hilo roto, un alimento reseco con menos peso: cada uno es un coste silencioso. La humedad controlada reduce rechazos, paradas de máquina y reclamaciones, a la vez que enfría adiabáticamente la nave y mejora las condiciones de trabajo.
Menos bajas, más productividad
El enfriamiento adiabático proporciona condiciones de trabajo más agradables con humedad controlada, temperatura más baja y menos polvo. Ese entorno mejora el confort de los empleados y puede contribuir a menos ausencias y mayor eficiencia.
Sectores
Dónde rinde más.
Las humedades objetivo y los efectos son orientativos: los valores finales se fijan tras las mediciones y la visita a la planta.
Industria de la madera
- Evita contracción, grietas y deformaciones de la madera
- Humedad uniforme antes del lacado y el montaje
- Supresión del polvo de madera: aire más limpio y menos riesgo
Textil
- 65-85 % HR reduce roturas de hilo e interrupciones
- Menos estática en hiladoras y telares
- Peso estable y calidad constante del hilo
Procesado de alimentos y cámaras frigoríficas
- Conserva el peso, el aspecto y la vida útil de los productos
- Agua esterilizada por UV, apta para entornos APPCC
- Menos desecación en salas refrigeradas
Bodegas
- La alta humedad de la bodega reduce la evaporación a través de las barricas
- Menos rellenos y pérdidas (la «parte de los ángeles»)
- Microclima estable para la crianza
Plásticos y electrónica
- La eliminación de la estática protege los componentes sensibles
- Menos fallos en montaje y envasado
- Menos polvo atraído a las superficies
Fundiciones e industria del metal
- Enfriamiento adiabático de zonas calientes y puestos de trabajo
- Supresión de polvo y humos de proceso
- Mejores y más seguras condiciones de trabajo en verano
Logística, reciclaje y servicios municipales
- Supresión de polvo en líneas de transbordo y trituración
- Neutralización de olores en naves y estaciones
- Preenfriamiento y mejor calidad del aire
Tecnología
Humidificación adiabática de alta presión.
La alta presión (90-100 bar) pulveriza el agua en gotas de 3-20 µm: una niebla seca que se evapora en milisegundos. Al evaporarse, cada litro de agua extrae calor del aire, la humedad sube y la temperatura baja mientras las superficies permanecen secas. Los sensores de humedad y temperatura mantienen el microclima en la ventana óptima de cada sector.
| Presión de trabajo | 90-100 bar |
|---|---|
| Tamaño de gota | 3-20 µm (estándar 15 µm) |
| Caudal de boquilla | 0,05 L/min |
| Descenso de temperatura | −4 a −16 °C (adiabático) |
| Bomba | 0,75-2,5 kW, alta presión |
| Filtración | 50 µm + 1 µm + esterilización UV |
| Ruido | <25 dB en boquillas · <65 dB en la bomba |
| Regulación | Automática, sensores T + HR |
| Red de distribución | Tubo multicapa negro de 11 mm o tubo inoxidable de 8 mm |
| Normas | CE · MD · RoHS · EN ISO 22000 |
Composición del sistema
- Estación de bombeo de alta presión 0,75-2,5 kW con control de presión
- Prefiltración 50 µm + filtro fino 1 µm + esterilizador UV
- Boquillas antigoteo: sin goteo en funcionamiento por intervalos (p. ej. 10 s on / 10 s off)
- Red inoxidable o multicapa, dimensionada por zonas
- Controlador con sensores de temperatura y humedad relativa
- Funcionamiento invernal: control de la humedad
- Supervisión y conexión a la automatización del edificio (BMS)
Higiene - a nivel de especificación
Agua que llega limpia hasta la boquilla.
En humidificación, la higiene no es un adjetivo sino una especificación. La demostramos con parámetros medibles: filtración multietapa, esterilización UV y boquillas antigoteo sin goteo en las conmutaciones, apto para plantas alimentarias y entornos APPCC conforme a EN ISO 22000.
50 + 1 µm
Filtración de dos etapas
UV
Esterilización del agua
Antigoteo
Sin goteo en intervalos
EN ISO 22000
Apto para APPCC
Por qué sTorks
Un fabricante de Kranj.
El mercado está dominado por representantes de marcas alemanas y suizas (sistemas de vapor y bifluido). sTorks diseña y fabrica a mano sus sistemas en Kranj, con contacto directo con el ingeniero y servicio y repuestos desde Eslovenia en pocos días.
Hecho a mano en Kranj desde 2005
Diseñamos, fabricamos y montamos los sistemas nosotros mismos. Contacto directo con el ingeniero que conoce su proyecto, sin intermediarios.
20 años de calidad probada
Componentes y boquillas de calidad probada, conformes a CE · MD · RoHS · EN ISO 22000.
Servicio y garantía desde Eslovenia
2 años de garantía, servicio 10+ años, repuestos en stock. Ejecución del proyecto con puesta en marcha en pocos días desde la confirmación.
«Un sistema: humedad, enfriamiento, polvo, estática, olores. Resolvemos los cuatro a la vez.»
sTorks · Kranj · fabricante desde 2005
Preguntas frecuentes
Las preguntas de los jefes de planta.
¿El sistema moja los productos, las máquinas o la electrónica?
No, si el sistema está bien dimensionado. A 90-100 bar se forma una niebla seca con gotas de 3-20 µm (estándar 15 µm) que se evapora en milisegundos, antes de llegar al suelo o a los equipos. Las boquillas antigoteo evitan el goteo al arrancar y al parar. El sensor de humedad relativa mantiene la humedad en la ventana objetivo, por lo que superficies, productos y electrónica permanecen secos. Precisamente la eliminación de la electricidad estática, posible gracias a la humedad estable, protege aún más la electrónica.
¿Cuánto baja el sistema la temperatura de la nave?
El enfriamiento adiabático baja la temperatura del aire de −4 a −16 °C, según la temperatura de entrada y la humedad relativa: el efecto es máximo con aire caliente y seco, y menor con aire ya húmedo. Cada boquilla de 15 µm extrae del aire unos 2 kW de calor al evaporarse. El enfriamiento es un efecto secundario de la evaporación, por lo que no añade calor a la nave como los sistemas de vapor.
¿Cuál es el consumo de agua y electricidad?
Una boquilla consume unos 0,05 L/min de agua. Solo la bomba de alta presión de 0,75-2,5 kW consume electricidad, según el tamaño del sistema. Para comparar: para 50 kg de humedad por hora, un sistema de vapor consume unos 37 kW de energía eléctrica o de gas, y un sistema adiabático de alta presión 1,5-2,5 kW (solo la bomba). Multiplique la diferencia por su precio de la electricidad para obtener el ahorro anual.
¿El sistema sustituye la aspiración de polvo?
No sustituye la aspiración local en la fuente; la complementa. La niebla fina liga el polvo en suspensión: las gotas aumentan la masa de las partículas, que se depositan más rápido. Esto reduce la concentración de polvo en toda la nave, mejora la calidad del aire y disminuye el riesgo de explosión de polvo en los sectores donde es relevante. La aspiración en máquina y la supresión de polvo en el ambiente se combinan de la mejor manera.
¿Es apto para la industria alimentaria y el APPCC?
Sí. El agua pasa por una filtración de 50 µm + 1 µm y una esterilización UV, y las boquillas antigoteo evitan el goteo en el funcionamiento por intervalos (p. ej. 10 s on / 10 s off). El sistema está diseñado conforme a EN ISO 22000 y es apto para entornos APPCC. Los componentes inoxidables y el diseño higiénico permiten su uso en el procesado y almacenamiento de alimentos, donde el control de la humedad es clave para el peso, el aspecto y la vida útil de los productos.
¿Cómo funciona el sistema en invierno y todo el año?
La humidificación se necesita precisamente en invierno, cuando la calefacción seca el aire y la humedad relativa baja del 30 %. El sistema funciona todo el año; para el invierno usamos tramos de línea calefactados y drenables y protección antihielo de la estación de bombeo. La regulación mediante sensores de temperatura y humedad mantiene automáticamente la humedad objetivo en cualquier estación.
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Sustitución de sistemas
¿Humidifica con aire comprimido? Es hora de cambiar.
Los sistemas bifluido (aire comprimido + agua) fueron el estándar en su día. Hoy son la forma más cara de humidificar: el aire comprimido es la energía más cara de la planta y las boquillas bifluido lo consumen mientras el sistema funciona, con obstrucción constante de las boquillas. La humidificación de alta presión solo con agua logra el mismo efecto con una fracción de la energía y sin obstrucciones.
Existente
Aire comprimido + agua
- Energía
- Necesita un compresor en marcha - la energía más cara de la planta; las boquillas bifluido la consumen durante todo el funcionamiento.
- Ruido
- El compresor y las boquillas son ruidosos; a menudo más de 65 dB en la zona.
- Mantenimiento
- Dos fluidos (aire + agua), más piezas de desgaste, aceite y condensado del compresor.
- Gota
- Más grande y menos uniforme; mayor riesgo de superficies mojadas.
- Higiene
- Agua estancada y aceite del aire; control más exigente.
sTorks
Alta presión - solo agua
- Energía
- Solo una bomba de alta presión de 0,75-2,5 kW. Sin compresor: alrededor de una décima parte de la energía de los sistemas de vapor.
- Ruido
- <25 dB en las boquillas, <65 dB en la estación de bombeo (situada fuera de la zona).
- Mantenimiento
- Un solo fluido (agua), bomba de alta presión, cambio de filtros y lámpara UV; sin compresor ni productos químicos.
- Gota
- Niebla seca de 3-20 µm (estándar 15 µm), se evapora antes de llegar a la superficie.
- Higiene
- Filtración 50 µm + 1 µm + UV, boquillas antigoteo (sin goteo). La boquilla cierra el sistema cuando la presión baja de 20 bar.
Sustitución durante la producción
La red existente a menudo puede conservarse o sustituirse por fases, de modo que la producción siga en marcha. La estación de bombeo va en un cuarto técnico y las líneas de boquillas sobre las zonas donde se necesita humedad.
Calculemos el ahorro para su planta
Envíenos los datos de su sistema actual y del consumo de aire comprimido. Medimos el uso real, calculamos el ahorro energético y el plazo de retorno, y preparamos una propuesta de sustitución.
Energía
Por qué el vapor no puede competir.
La humidificación por vapor hierve el agua: consume unos 750 W de energía eléctrica o de gas por cada kg/h de humedad y, al hacerlo, calienta la nave. La humidificación adiabática evapora el agua con alrededor de una décima parte de esa energía eléctrica y, al hacerlo, enfría la nave. La comparación entre adiabática y vapor es, por tanto, ante todo energética.
| VaporEléctrico / gas | Aire comprimidoBifluido | Adiabático de alta presiónsTorks | |
|---|---|---|---|
| Consumo de energía | ~750 W por kg/h de humedad - hay que hervir el agua | Alto - compresor en marcha para el aire comprimido | Bajo - solo la bomba 0,75-2,5 kW (~1/10 del vapor) |
| Efecto secundario | Calienta la nave (añade calor) | Ruido y condensado | Enfría la nave (−4 a −16 °C) |
| Mantenimiento | Caldera, conductividad del agua, cal | Compresor, aceite, dos fluidos | Filtros + UV, un solo fluido (agua) |
| Dónde tiene sentido | Entornos estériles (farmacia) | Existente, obsoleto | Naves de producción, imprenta, madera, textil, alimentación, logística |
Ejemplo - 50 kg de humedad / h
Vapor ≈ 37 kW
Adiabático ≈ 1,5-2,5 kW
Adiabático ≈ 1,5-2,5 kW
Para 50 kg de humedad por hora, un sistema de vapor consume unos 37 kW y uno adiabático de alta presión 1,5-2,5 kW (solo la bomba). Multiplique la diferencia por su precio de la electricidad y las horas de funcionamiento: ese es el ahorro anual. El vapor sigue teniendo sentido en entornos estériles; en las naves de producción gana la humidificación adiabática.
Referencias
Solicitud
Envíenos los datos de su nave.
Cuéntenos de qué nave se trata, qué produce y qué sistema tiene ahora.